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高溫環(huán)境會加速氣泵部件老化，增加運行負荷，需通過針對性措施降低負面影響，確保設(shè)備穩(wěn)定工作。
使用前需做好準備工作。檢查散熱系統(tǒng)，清理散熱孔與風(fēng)扇上的灰塵、雜物，確保通風(fēng)順暢；更換耐高溫潤滑油，其粘度受溫度影響小，能在高溫下維持潤滑效果，避免普通潤滑油因粘度下降導(dǎo)致潤滑不足。同時，檢查橡膠密封件是否有硬化跡象，若發(fā)現(xiàn)彈性減弱需及時更換，防止高溫下密封失效引發(fā)漏氣。
運行過程中需控制工作時長。高溫環(huán)境下連續(xù)運行易導(dǎo)致電機過熱，可采用間歇工作模式，運行一段時間后停機冷卻，具體間隔根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整，溫度越高則停機時間越長。監(jiān)測氣泵表面溫度，若超過設(shè)備標注的高耐受溫度，需立即停機檢查，避免電機燒毀或部件變形。此外，遠離熱源布置氣泵，必要時搭建遮陽棚或加裝散熱風(fēng)扇，降低環(huán)境溫度對設(shè)備的直接影響。
使用后需進行維護處理。停機后不要立即關(guān)閉冷卻風(fēng)扇，讓其繼續(xù)運轉(zhuǎn)至設(shè)備溫度降至常溫；排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水，高溫環(huán)境下水分蒸發(fā)快，罐內(nèi)易積聚水汽，長期不清理可能腐蝕罐體。定期檢查電機繞組絕緣性能，高溫易導(dǎo)致絕緣層老化，檢測結(jié)果若不達標需及時維修，防止發(fā)生短路故障。
遵循這些注意事項，能減少高溫對氣泵的損害，延長設(shè)備使用壽命，使其在高溫環(huán)境中持續(xù)發(fā)揮氣體輸送作用，保障相關(guān)作業(yè)順利進行。